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淬火-抛光-淬火(Q-P-Q)处理

Q-P-Q 是英文 Quench(淬火)- Polish(抛光)- Quench 单字的首字母, 工艺如图 1 所示。过程为:

① 工件预热(非精密件可不预热),预热温度约 400℃ ;

② 在 540~580℃温度范围内进行低温盐浴碳氮共滲,共渗时间视材 料及工件的技术要求而定,一般为 10~180min;

③ 共滲后工件立即淬入 330~400℃的 AB1(或 Y-1)盐浴中保持 10~30min 氧化处理;

④ 在室温轻度抛光, 以去除低温碳氮共渗后表面粗糙的多孔层,并降 低表面粗糙度;

⑤ 工件再次在 AB1(或 Y-1)盐浴中氧化。

图 1 Q-P-Q 工艺过程示意图

经 QPQ处理的工件除保留低温碳氮共滲后高耐磨性和高旋转弯曲 疲劳外,还提高了抗盐雾腐蚀性能并保持表面光滑、均匀的美观表 面。经几种工艺加工后,工件抗盐雾腐蚀性能的对比如图 2 所示。图 中数据系三次实验的平均值,每次使用 5 个试样。由图可见,Q-P-Q)   处理后工件的抗盐雾腐蚀性能最优

图 2 不同工艺加工后工件的抗盐雾腐蚀性能

1 电镀硬铬(20μm); 2 化学镀镍(20μm);

3 盐浴低温碳氮共渗后水淬; 4 盐浴低温碳氮共滲+盐浴淬火

5 盐浴低温碳氮共渗盐浴淬火+抛光; 6 Q-P-Q 处理

Q-P-Q 处理已在抗腐蚀、抗磨损的工件上使用,如汽车零件(螺栓、 液压件、化油器零件和联轴节)、照相机零件、商业机械等。

Q-P-Q 处理的作用是:

①取代镀硬铬工艺。

②用经 Q-P-Q 处理的结构钢取代含铬不锈钢。